|
Kotły z palnikiem retortowym
uznawane są obecnie za
najbardziej efektywne
źródła ciepła dla
ogrzewnictwa indywidualnego i małych kotłowni
komunalnych. Stanowi to podstawę obserwowanego w
ostatnim czasie dynamicznego wzrostu ich
produkcji i sprzedaży. Paliwo spala się w małym
palniku z automatycznie sterowanym załadunkiem
paliwa oraz regulowaną ilością powietrza
wprowadzanego do komory spalania. Zasilanie
niewielkimi porcjami paliwa, podawanymi
z częstotliwością od kilku do kilkudziesięciu
sekund, sprzyja maksymalnemu wykorzystaniu zalet
nowoczesnej techniki spalania współprądowego
oraz możliwości nowoczesnych układów
automatycznej regulacji. Poważną zaletą dla
licznego grona użytkowników stanowi możliwość
nawet kilkudniowej
i praktycznie bezobsługowej eksploatacji kotła.
Uzyskać to można dzięki automatycznemu zasilaniu
z dużego zasobnika paliwa
Konwencjonalne palniki retortowe
wymagają węgla o uziarnienieniu 8-25 mm
(sortyment „groszek”) z minimalnymi
zawartościami nadziarna i podziarna oraz
zdolnością spiekania według Rogi RI < 5,
temperaturą mięknienia popiołu > 1200 °C.
Niewłaściwa jakość węgla wpływa negatywnie na
pracę systemu podawania paliwa (wzrost oporów
podawania, zatory) i realizację procesu spalania
(szlakowanie, spiekanie złoża paliwa).
Intensywny wzrost produkcji i sprzedaży kotłów
retortowych skutkuje obecnie tak wysokim
wzrostem zużycia tego paliwa, że krajowy rynek
paliw odnotowuje już wyraźny jego brak. Udział
sortymentu „groszek” w całkowitym urobku
górnictwa stanowi tylko kilka procent (udział
„groszku” o parametrach przedstawionych powyżej
- znacznie mniej), toteż istnieje naturalna
granica jego podaży i tym samym granica rozwoju
ilościowego produkcji konwencjonalnych kotłów
retortowych. Głównym (ok. 80 % urobku) produktem
górnictwa jest miał węglowy, który jest
aktualnie także najtańszym nośnikiem energii
zawartej w węglu.
Palniki retortowe II-ej generacji
rozwiązują problem niedoboru ilościowego
kwalifikowanych „groszków” dla sektora
„małej energetyki”. Umożliwiają one efektywne
spalanie węgli charakteryzujących się mniej
rygorystycznymi parametrami spiekalności i
uziarnienia, poprzez:
Nowatorskie rozwiązanie sposobu podawania paliwa
do palnika
Specyficzne ukształtowanie
paleniska oraz ślimaka podającego paliwo do
paleniska umożliwia podawanie paliwa o szerokim
zakresie uziarnienia 0-31,5 mm, czyli zasilanie
kotła zarówno sortymentem „groszek”, jak i
„miał” oraz ich mieszankami w dowolnych
udziałach.
Nowatorskie rozwiązanie sposobu napowietrzania
paliwa w palniku
Specyficzne ukształtowanie układu
napowietrzania złoża paliwa (wielowarstwowe
asymetryczne dysze napowietrzające) umożliwia
efektywne spalanie paliw o szerokim zakresie
uziarnienia 0-31,5 mm, w tym także węgli
spiekających się i szlakujących.
Palniki retortowe II-ej generacji wykonane są w
całości z elementów żeliwnych, co ma znaczący korzystny wpływ na
ich eksploatację i żywotność. Odlewy żeliwne są
odporne na korozję zmęczeniową oraz
chemiczną i elektrochemiczną, w
przeciwieństwie do konstrukcji spawanych,
gdzie spoiny
są źródłem dużych naprężeń wewnątrz
materiałowych oraz zmian struktury materiału pod
wpływem ciepła oraz powodem zwiększonej
korozyjności zmęczeniowej materiału. |
